La scelta di materiali adatti alla lavorazione CNC richiede una considerazione completa delle prestazioni di lavorazione, dei requisiti funzionali e dell'accessibilità.Di seguito è riportata una guida sistematica alla selezione:

I. Dimensioni fondamentali della valutazione

Requisiti di prestazioni meccaniche

Resistenza/durezza: le leghe di titanio (resistenza alla trazione TC4 ≥ 895 MPa) o le superleghe a base di nichel sono preferite per i componenti aerospaziali.

Resistenza all'usura: gli acciai per utensili (come SKD11 con una durezza HRC 58-62) sono adatti alla produzione di stampi.

Resistenza alla corrosione: l'acciaio inossidabile 316L (test con spruzzo di sale > 1000 ore) è raccomandato per il settore medico.

II. Strategie di bilanciamento economico

Produzione in serie: selezionare materiali con un'elevata efficienza di lavorazione (ad esempio ottone H62, con una velocità di taglio fino a 300 m/min) per ridurre il costo unitario.
Sviluppo di prototipi: preferire la plastica ABS (meno di un terzo del prezzo dell'alluminio) per una rapida verifica del progetto.

III. Compatibilità con ambienti particolari:

Applicazioni ad alta temperatura: acciaio inossidabile 310 (resistente a 2100°F) per componenti di caldaie.
Protezione elettromagnetica: Berillio rame (conduttività ≥ 22% IACS) per apparecchiature di comunicazione.

Valutando gradualmente la compatibilità delle proprietà dei materiali con i requisiti del progetto, è possibile ottimizzare la qualità e la redditività dell'elaborazione CNC.