Krunter Future Tech (Dongguan) Co., Ltd.
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Macchine per la lavorazione CNC

BGA Test Socket Housing Machining

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Socket di prova per portatore azimut

Socket di prova personalizzato

Soccetto di prova Loranger

Iniezione di modellatura

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Materiale di plastica

Componente elettronico

Elettrolisi del piombo

Condensatore di elettroli­si a forma di corno

Condensatore elettrolitico a montaggio superficiale

Elettrolizzatore di ossidi solidi

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Modulo di IGBT

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Definizione di Lavorazione CNC

Definizione di Lavorazione CNC

2025-07-31

CNC machining (Computer Numerical Control Machining) refers to the use of CNC machine tools to perform high-precision automated machining of materials such as metals using pre-programmed G-code instructionsIl suo nucleoLe caratteristiche includono:


Principio tecnico

Le istruzioni digitali (codice G/codice M) sono generate da un sistema CAD/CAM per controllare la traiettoria di movimento dello strumento in un sistema di coordinate cartesiane (assi X/Y/Z), ottenendo la rimozione del materiale.


Principali vantaggi

Produzione ripetibile di parti complesse ad alta precisione

Supporto per collegamenti multiasse (come le macchine utensili a 5 assi per l'elaborazione di superfici curve)

Adatti alla produzione in serie e alla lavorazione di materiali specializzati (come leghe di titanio e ceramiche)


Attrezzature tipiche

Comprende macchine di fresatura CNC, centri di tornitura e macchine EDM a taglio di filo, alcune delle quali hanno sistemi automatici di cambio utensile integrati.


Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in settori come l'aerospaziale e i dispositivi medici ed è un processo chiave nella produzione moderna.

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Definizione di Lavorazione CNC

Definizione di Lavorazione CNC

2025-07-31

CNC machining (Computer Numerical Control Machining) refers to the use of CNC machine tools to perform high-precision automated machining of materials such as metals using pre-programmed G-code instructionsIl suo nucleoLe caratteristiche includono:


Principio tecnico

Le istruzioni digitali (codice G/codice M) sono generate da un sistema CAD/CAM per controllare la traiettoria di movimento dello strumento in un sistema di coordinate cartesiane (assi X/Y/Z), ottenendo la rimozione del materiale.


Principali vantaggi

Produzione ripetibile di parti complesse ad alta precisione

Supporto per collegamenti multiasse (come le macchine utensili a 5 assi per l'elaborazione di superfici curve)

Adatti alla produzione in serie e alla lavorazione di materiali specializzati (come leghe di titanio e ceramiche)


Attrezzature tipiche

Comprende macchine di fresatura CNC, centri di tornitura e macchine EDM a taglio di filo, alcune delle quali hanno sistemi automatici di cambio utensile integrati.


Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in settori come l'aerospaziale e i dispositivi medici ed è un processo chiave nella produzione moderna.